Производство металлических заготовок из листового металла и проката

Выполняется различными методами. С каждым годом совершенствуются технологии, появляются новое оборудование, с помощью которого увеличивается производительность и качество работ. Но основные принципы воздействия на металл в процессе его разрезания не меняются. Они оптимальные, и выбор того или иного способа зависит от характеристик обрабатываемого материала.

Раскроить цельный лист металла на более мелкие части можно механическим способом или подвергнув его термическому воздействию.

К механическим методам резки относятся:

  • резка абразивная может осуществляться вручную и на специальном оборудовании, раскрой происходит при помощи вращающегося диска с абразивным покрытием;
  • резка металла на ленточнопильных станках, где можно обрабатывать различные типы материалов: сортовой, трубный металлопрокат из легких сплавов, стали, цветных металлов;
  • резка гидравлическим и пневматическим инструментом (ножницы, гильотина) позволяет справиться со сталью или другими металлами, имеющими высокую прочность;

Механические методы раскроя металла могут выполняться как в ручном, так и в автоматическом режиме. Программное обеспечение современных металлорежущих станков позволяет полностью автоматизировать этот процесс. В промышленных масштабах механические методы малоэффективны.

Крупные предприятия чаще используют термическую обработку:

  • лазерная резка как один из современных методов изготовления продукции из листового металла, подразумевает использование направленного обрабатываемую поверхность луча лазера высокой мощности;
  • резка плазменная — сложный, но эффективный процесс, где должны учитываться физические свойства обрабатываемого металла, скорость выполнения операции и устанавливаемая температура нагрева плазменной струи;
  • газовая резка нагревает и воспламеняется металл в определенной точке, образующиеся в процессе окислы удаляются под воздействием мощной струи кислорода.

Отдельное место среди методов резки металла сегодня по достоинству отведено процессу гидроабразивной обработки. Отличие этого метода от других состоит в отсутствии режущих инструментов, в качестве резца выступает струя жидкости с добавленными мелкодисперсными абразивными материалами, что позволяет избежать температурного воздействия в месте разрезания и как следствие, изменений состава металла.

Каждый метод наиболее эффективен при соблюдении определенных условий.
Например, для таких металлов как:

  • Алюминий, сталь следует использовать плазменную резку,
  • Титан и другие твердые металлы лучше раскраивать методом гидроабразивной резки,
  • Для обычного металлопроката оптимально использование механических методов обработки.

Форма обратной связи