Сварочные работы

1. Сварка металлов в среде защитных газов
   • сварка углеродистых сталей
   • сварка алюминия
2. Электроимпульсная контактная сварка крепежа к листовому металлу ( без видимой деформации наружной поверхности листового металла.
3. Контактная сварка
4. Роботизированная импульсная сварка
5. Лазерная сварка

• Сжатые сроки выполнения работ для средних и крупных партий которая достигается за счет высокой производительности оборудования.
• Повторяемость (постоянное качество сварочного шва), высокая точность позиционирования сварочной горелки порядка 0.5 мм и использование профессионального сварочного оборудования исключает человеческий фактор.
• Область применения – сварка всех марок сталей с хорошей свариваемостью деталей.
• Использование режима Pulse (капельный перенос металла) и сварочных газов Linda Gaz позволяет полностью исключить образование брызг в околошевной зоне.
• Использование режима Double Pulse позволяет проваривать корень шва без разделки кромок до 10 мм.

• Осуществляется локальное воздействие на металл без перегрева всей поверхности свариваемых деталей, что позволяет достичь полное отсутствие деформации готового изделия.
• Возможность осуществлять сварку тонких (от 0,3мм) деталей, которая невозможна при использовании аргоновой сварке.
• Позволяет производить сварочные работы на деталях малых размеров за счет точной концентрации энергии в определенном месте сварочного шва.

• Позволяет сформировать глубокий провар без образования наплывов с обратной стороны.
• Образование при небольшой ширине шва провара значительной глубины, что оказывает положительное влияние на прочность соединений, созданных благодаря особенностям лазерной сварки.
• Реализовать повышенную скорость производственного процесса.
• Выполнять сварку в труднодоступных местах.
• Возможность создавать соединения элементов при помощи лазерной сварки, изготовленных из разных металлов.
• возможность максимально сохранить физико-химические свойства соединяемых деталей при лазерной сварке благодаря минимизации участка нагрева и сокращению времени теплового воздействия.

При использовании технологии лазерной сварки происходит минимальный нагрев свариваемых деталей, что при использовании других сварочных технологий невозможно, и их использование способно привести к возникновению дефектов готового изделия, а так же изменению химического состава металла ( в результате частичного «выпаривания» отдельных химических элементов металла) , чего соответственно лишена технология лазерной сварки.